logo

Plastik in'ektsion kalıplama

Bosh sahifa > videos > Plastik in'ektsion kalıplama

kategoriyalar

Mahsulotlar namoyishi

Plastik in'ektsion kalıplama
Iyun 3, 2018 156 views

Plastik qismlar uchun plastik qarshi kalıplama xizmatlari.

Ming Xiao Mfg odat bilan shug'ullangan plastik kalıplanmış qismlar 15 yildan ortiq plastik qarshi kalıplama bilan, fabrikamız Xitoyning Ningbo shahridan bo'lib, biz har qanday plastik qoliplangan qismlarni, po'lat pinlar o'rnatilgan plastik qismlarni buyurtma qilishimiz mumkin.

Bizda har birining ishlab chiqarish quvvati 20 grammdan 530 grammgacha bo'lgan 1T-2000T plastik qarshi kalıplama mashinalari mavjud. Amaldagi materiallar polipropilen (PP), polivinilxlorid (PVX), polietilen polietilen (pe), LDPE, HDPE, neylon (PA), neylon 66 + 30% GF, POM, PC, ABS, SBS, TPR , TPE.

Plastik in'ektsion kalıplama

Sifatli plastik qarshi kalıplama

uchun jarayon tsikli plastik qarshi kalıplama juda qisqa, odatda 2 soniyadan 2 minutgacha davom etadi va quyidagi to'rt bosqichdan iborat:

Siqilish - materialni qolipga plastik in'ektsiya qilishdan oldin, qolipning ikki yarmi avval siqish moslamasi tomonidan ishonchli tarzda yopilishi kerak. Qolipning har bir yarmi inyeksion kalıplama mashinasiga biriktiriladi va yarmi siljishiga ruxsat beriladi.

Shlangi quvvatga ega siqish moslamasi qolipning yarmini bir-biriga itaradi va material AOK qilinganda qolipni mahkam yopiq holda ushlab turish uchun etarli kuch sarflaydi. Qolipni yopish va mahkamlash uchun zarur bo'lgan vaqt mashinaga bog'liq - kattaroq mashinalar (ko'proq siqish kuchlari bo'lganlar) ko'proq vaqt talab qiladi. Bu vaqtni mashinaning quruq aylanish vaqtidan hisoblash mumkin.

In'ektsiya - Odatda granulalar shaklida bo'lgan xom-plastmassa inyeksion kalıplama mashinasiga yuboriladi va in'ektsiya moslamasi tomonidan qolipga uzatiladi. Ushbu jarayon davomida material issiqlik va bosim bilan eritiladi. Keyin eritilgan plastmassa qolipga juda tez AOK qilinadi va bosimli paketlarning to'planishi va materialni ushlab turadi. AOK qilingan material miqdori tortishish deb ataladi.

Eritilgan plastmassaning qolipga murakkab va o'zgaruvchan oqimi tufayli quyish vaqtini aniq hisoblash qiyin. Shu bilan birga, in'ektsiya vaqtini tortishish hajmi, in'ektsiya bosimi va in'ektsiya kuchi bilan hisoblash mumkin.

Sovutish - qolip ichidagi eritilgan plastmassa ichki qolip yuzalariga tegishi bilanoq sovib keta boshlaydi. Plastmassa soviganida, u kerakli qismning shakliga qotib qoladi. Biroq, sovutish paytida qismning biroz qisqarishi mumkin. Inyeksiya bosqichida materialning qadoqlanishi qo'shimcha materialning qolipga oqib o'tishiga va ko'rinadigan qisqarish miqdorini kamaytirishga imkon beradi. Kerakli sovutish vaqti o'tmaguncha qolipni ochib bo'lmaydi. Sovutish vaqtini plastmassaning bir nechta termodinamik xususiyatlaridan va qismning maksimal devor qalinligidan hisoblash mumkin.

Chiqarish - Etarli vaqt o'tgandan so'ng, sovutilgan qism qolipning orqa yarmiga biriktirilgan ejeksiyon tizimi tomonidan qolipdan chiqarilishi mumkin. Kalıp ochilganda, qolipdan qismni itarish uchun mexanizm ishlatiladi. Qismni chiqarish uchun kuch qo'llanilishi kerak, chunki sovutish paytida qism qisqaradi va qolipga yopishadi.

Qismni chiqarishni osonlashtirish uchun materialni in'ektsiya qilishdan oldin mog'or bo'shlig'ining sirtlariga mog'or bo'shatuvchi vositani purkash mumkin. Qolipni ochish va qismni chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqtni mashinaning quruq aylanish vaqtidan hisoblash mumkin va bu qismning qolipdan tushishi uchun vaqtni o'z ichiga olishi kerak. Qism tashqariga chiqarilgandan so'ng, qolip keyingi in'ektsiya uchun yopilishi mumkin.

Plastik qarshi kalıplama siklidan so'ng, odatda, ba'zi keyingi ishlov berish talab qilinadi. Sovutish paytida qolipning kanallaridagi material qismga biriktirilgan holda qotib qoladi. Ushbu ortiqcha material, yuzaga kelgan har qanday chaqnash bilan birga, odatda kesgichlar yordamida qismdan kesilishi kerak.

Plastik qarshi qoliplari dizayni
plastik qarshi qoliplari

Termoplastika kabi ba'zi turdagi materiallar uchun bu kesish natijasida hosil bo'lgan hurda materialni qayta maydalagich yoki granulator deb ataladigan plastik maydalagichga joylashtirish orqali qayta ishlanishi mumkin, bu esa hurda materialni granulalarga aylantiradi. Moddiy xususiyatlarning ba'zi degradatsiyasi tufayli, qayta maydalash inyeksion kalıplama jarayonida qayta ishlatilishi uchun to'g'ri qayta maydalash nisbatida xom ashyo bilan aralashtirilishi kerak. Inyeksion kalıplama plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayonidir.

Inyeksion kalıplama yordamida turli xil mahsulotlar ishlab chiqariladi, ular hajmi, murakkabligi va qo'llanilishi jihatidan juda farq qiladi. Inyeksion kalıplama jarayoni inyeksion kalıplama mashinasi, xom plastmassa materiali va qolipdan foydalanishni talab qiladi. Plastmassa inyeksion kalıplama mashinasida eritiladi va keyin qolipga AOK qilinadi, u erda soviydi va oxirgi qismga qotib qoladi. Ushbu jarayondagi qadamlar keyingi bobda batafsil tavsiflanadi.

Plastik inyeksion kalıplama turli xil ilovalar uchun yupqa devorli plastmassa qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, eng keng tarqalganlardan biri plastik korpuslardir.

Plastik korpus yupqa devorli korpus bo'lib, ko'pincha ichki qismda ko'plab qovurg'alar va boshliqlarni talab qiladi. Ushbu korpuslar turli xil mahsulotlarda, jumladan, maishiy texnika, maishiy elektronika, elektr asboblari va avtomobil asboblar paneli sifatida ishlatiladi.

Boshqa keng tarqalgan yupqa devorli mahsulotlarga turli xil ochiq idishlar, masalan, chelaklar kiradi. Inyeksion kalıplama, shuningdek, tish cho'tkalari yoki kichik plastik o'yinchoqlar kabi bir nechta kundalik narsalarni ishlab chiqarish uchun ham ishlatiladi. Ko'pgina tibbiy asboblar, shu jumladan klapanlar va shpritslar, shuningdek, inyeksion kalıplama yordamida ishlab chiqariladi.

Plastik qarshi kalıplama texnikasi haqida ko'proq bilmoqchimisiz, pls visti https://www.wikipedia.org/.

oldingi: CNC torna torna

Keyingi: hech qaysi

eng
MENU