CNC torna torna

CNC torna torna

Ming Xiao CNC torna torna xizmatini taklif qiladi

Biz professionalmiz burilish qismlari Xitoydan ishlab chiqaruvchi, biz zanglamaydigan po'latdan torna qismlari, uglerod po'latdan torna qismlari, alyuminiy qotishma qismlari, guruch va mis torna qismlari ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz, ba'zan biz plastik torna qismlarini ham ishlab chiqaramiz. Biz CNC nozik tornalash xizmatini, avtomatik va yarim avtomatik torna xizmatini taqdim etamiz. ,qo'lda tornalash xizmatlari.

CNC burilgan po'lat qismlar
CNC burilgan po'lat qismlar

CNC torna torna

Torna tornalarini qayta ishlash texnikasi mashina qismlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, u stanokda va ish qismini va asbobning harakatini tekis chiziq yoki egri chiziqda aylantirish orqali bo'sh shakli va hajmini o'zgartirish uchun chizma talablariga muvofiq qayta ishlanadi.

Va CNC torna torna mashinalari turli xil ish qismlari uchun farq qiladi, past aniqlikdagi va oddiy miqdordagi burilish qismlari qo'lda torna tomonidan bajarilishi kerak, ba'zi kichik burilish qismlari va katta hajmli avtomatik tornalarda ishlashi kerak va ba'zi qismlar juda yuqori aniqlik talabiga ega (bunday). 0.05 mm kabi), biz ishlash uchun CNC tornasidan foydalanishni ko'rib chiqamiz.

CNC nozik tornalama

CNC torna ishlov berish - bu avtomatlashtirilgan dastgohlar uchun raqamli ma'lumotlarga ega qismlarni va asboblarni almashtirishni nazorat qilish uchun yuqori aniqlikdagi, yuqori samarali ishlov berish usuli. Bu aerokosmik mahsulot qismlarining xilma-xilligi, kichik partiyasi, murakkab shakli va yuqori aniqligi muammolarini hal qilishning samarali usuli va yuqori samaradorlik va avtomatik ishlov berish.

CNC torna tezgahlari eng keng tarqalgan CNC dastgohlaridan biridir. CNC tornalari asosan millar va disklar kabi aylanadigan qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. NC ishlov berish dasturining ishlashi orqali ichki va tashqi silindrsimon sirtni, konusning sirtini, shakllantirish yuzasini, ipni va oxirgi yuzasini kesish jarayoni avtomatik ravishda bajarilishi mumkin va truba, burg'ulash, raybalash, raybalash va shunga o'xshash ishlarni bajarish mumkin. Torna markazi bir o'rnatishda ko'proq ishlov berish operatsiyalarini bajarishi, ishlov berish aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin va ayniqsa, murakkab shakldagi aylanadigan qismlarga ishlov berish uchun javob beradi.

Ba'zi oddiy dastgohlar qismlarni qayta ishlay olmaydi yoki noqulay bo'ladi, ishlov berish sifati barqaror va ishchilarning mehnat zichligi kamayadi.

Umid qilamizki, bizni qiziqtirasiz CNC torna torna xizmati, Xush kelibsiz, narxni olish uchun bizga so'rov yuboring.

Plastik in'ektsion kalıplama

Plastik qismlar uchun plastik qarshi kalıplama xizmatlari.

Ming Xiao Mfg odat bilan shug'ullangan plastik kalıplanmış qismlar 15 yildan ortiq plastik qarshi kalıplama bilan, fabrikamız Xitoyning Ningbo shahridan bo'lib, biz har qanday plastik qoliplangan qismlarni, po'lat pinlar o'rnatilgan plastik qismlarni buyurtma qilishimiz mumkin.

Bizda har birining ishlab chiqarish quvvati 20 grammdan 530 grammgacha bo'lgan 1T-2000T plastik qarshi kalıplama mashinalari mavjud. Amaldagi materiallar polipropilen (PP), polivinilxlorid (PVX), polietilen polietilen (pe), LDPE, HDPE, neylon (PA), neylon 66 + 30% GF, POM, PC, ABS, SBS, TPR , TPE.

Plastik in'ektsion kalıplama

Sifatli plastik qarshi kalıplama

uchun jarayon tsikli plastik qarshi kalıplama juda qisqa, odatda 2 soniyadan 2 minutgacha davom etadi va quyidagi to'rt bosqichdan iborat:

Siqilish - materialni qolipga plastik in'ektsiya qilishdan oldin, qolipning ikki yarmi avval siqish moslamasi tomonidan ishonchli tarzda yopilishi kerak. Qolipning har bir yarmi inyeksion kalıplama mashinasiga biriktiriladi va yarmi siljishiga ruxsat beriladi.

Shlangi quvvatga ega siqish moslamasi qolipning yarmini bir-biriga itaradi va material AOK qilinganda qolipni mahkam yopiq holda ushlab turish uchun etarli kuch sarflaydi. Qolipni yopish va mahkamlash uchun zarur bo'lgan vaqt mashinaga bog'liq - kattaroq mashinalar (ko'proq siqish kuchlari bo'lganlar) ko'proq vaqt talab qiladi. Bu vaqtni mashinaning quruq aylanish vaqtidan hisoblash mumkin.

In'ektsiya - Odatda granulalar shaklida bo'lgan xom-plastmassa inyeksion kalıplama mashinasiga yuboriladi va in'ektsiya moslamasi tomonidan qolipga uzatiladi. Ushbu jarayon davomida material issiqlik va bosim bilan eritiladi. Keyin eritilgan plastmassa qolipga juda tez AOK qilinadi va bosimli paketlarning to'planishi va materialni ushlab turadi. AOK qilingan material miqdori tortishish deb ataladi.

Eritilgan plastmassaning qolipga murakkab va o'zgaruvchan oqimi tufayli quyish vaqtini aniq hisoblash qiyin. Shu bilan birga, in'ektsiya vaqtini tortishish hajmi, in'ektsiya bosimi va in'ektsiya kuchi bilan hisoblash mumkin.

Sovutish - qolip ichidagi eritilgan plastmassa ichki qolip yuzalariga tegishi bilanoq sovib keta boshlaydi. Plastmassa soviganida, u kerakli qismning shakliga qotib qoladi. Biroq, sovutish paytida qismning biroz qisqarishi mumkin. Inyeksiya bosqichida materialning qadoqlanishi qo'shimcha materialning qolipga oqib o'tishiga va ko'rinadigan qisqarish miqdorini kamaytirishga imkon beradi. Kerakli sovutish vaqti o'tmaguncha qolipni ochib bo'lmaydi. Sovutish vaqtini plastmassaning bir nechta termodinamik xususiyatlaridan va qismning maksimal devor qalinligidan hisoblash mumkin.

Chiqarish - Etarli vaqt o'tgandan so'ng, sovutilgan qism qolipning orqa yarmiga biriktirilgan ejeksiyon tizimi tomonidan qolipdan chiqarilishi mumkin. Kalıp ochilganda, qolipdan qismni itarish uchun mexanizm ishlatiladi. Qismni chiqarish uchun kuch qo'llanilishi kerak, chunki sovutish paytida qism qisqaradi va qolipga yopishadi.

Qismni chiqarishni osonlashtirish uchun materialni in'ektsiya qilishdan oldin mog'or bo'shlig'ining sirtlariga mog'or bo'shatuvchi vositani purkash mumkin. Qolipni ochish va qismni chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqtni mashinaning quruq aylanish vaqtidan hisoblash mumkin va bu qismning qolipdan tushishi uchun vaqtni o'z ichiga olishi kerak. Qism tashqariga chiqarilgandan so'ng, qolip keyingi in'ektsiya uchun yopilishi mumkin.

Plastik qarshi kalıplama siklidan so'ng, odatda, ba'zi keyingi ishlov berish talab qilinadi. Sovutish paytida qolipning kanallaridagi material qismga biriktirilgan holda qotib qoladi. Ushbu ortiqcha material, yuzaga kelgan har qanday chaqnash bilan birga, odatda kesgichlar yordamida qismdan kesilishi kerak.

Plastik qarshi qoliplari dizayni
plastik qarshi qoliplari

Termoplastika kabi ba'zi turdagi materiallar uchun bu kesish natijasida hosil bo'lgan hurda materialni qayta maydalagich yoki granulator deb ataladigan plastik maydalagichga joylashtirish orqali qayta ishlanishi mumkin, bu esa hurda materialni granulalarga aylantiradi. Moddiy xususiyatlarning ba'zi degradatsiyasi tufayli, qayta maydalash inyeksion kalıplama jarayonida qayta ishlatilishi uchun to'g'ri qayta maydalash nisbatida xom ashyo bilan aralashtirilishi kerak. Inyeksion kalıplama plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayonidir.

Inyeksion kalıplama yordamida turli xil mahsulotlar ishlab chiqariladi, ular hajmi, murakkabligi va qo'llanilishi jihatidan juda farq qiladi. Inyeksion kalıplama jarayoni inyeksion kalıplama mashinasi, xom plastmassa materiali va qolipdan foydalanishni talab qiladi. Plastmassa inyeksion kalıplama mashinasida eritiladi va keyin qolipga AOK qilinadi, u erda soviydi va oxirgi qismga qotib qoladi. Ushbu jarayondagi qadamlar keyingi bobda batafsil tavsiflanadi.

Plastik inyeksion kalıplama turli xil ilovalar uchun yupqa devorli plastmassa qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, eng keng tarqalganlardan biri plastik korpuslardir.

Plastik korpus yupqa devorli korpus bo'lib, ko'pincha ichki qismda ko'plab qovurg'alar va boshliqlarni talab qiladi. Ushbu korpuslar turli xil mahsulotlarda, jumladan, maishiy texnika, maishiy elektronika, elektr asboblari va avtomobil asboblar paneli sifatida ishlatiladi.

Boshqa keng tarqalgan yupqa devorli mahsulotlarga turli xil ochiq idishlar, masalan, chelaklar kiradi. Inyeksion kalıplama, shuningdek, tish cho'tkalari yoki kichik plastik o'yinchoqlar kabi bir nechta kundalik narsalarni ishlab chiqarish uchun ham ishlatiladi. Ko'pgina tibbiy asboblar, shu jumladan klapanlar va shpritslar, shuningdek, inyeksion kalıplama yordamida ishlab chiqariladi.

Plastik qarshi kalıplama texnikasi haqida ko'proq bilmoqchimisiz, pls visti https://www.wikipedia.org/.